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              JEND磁性開關(guān)D-M9B-A93-Z73-C73L二線三線CS1-U-M-F-J-G傳感器

              發(fā)布日期:2024-11-12瀏覽次數(shù):45

              JEND磁性開關(guān)D-M9B-A93-Z73-C73L二線三線CS1-U-M-F-J-G傳感器

              液壓站溢流閥故障總結(jié)分析

              (一)液壓系統(tǒng)壓力波動(dòng)

              引起壓力波動(dòng)的主要原因:

              ①液壓系統(tǒng)調(diào)節(jié)壓力的螺釘由于振動(dòng)而使鎖緊螺母松動(dòng)造成壓力波動(dòng);

              ②液壓油不清潔,有微小灰塵存在,使主閥芯滑動(dòng)不靈活,因而産生不規(guī)則的壓力變化,有時(shí)還會(huì)將閥卡住;

              ③主閥芯滑動(dòng)不暢造成阻尼孔時(shí)堵時(shí)通;

              ④主閥芯圓錐面與閥座的錐面接觸不良,沒有經(jīng)過良好磨合;

              ⑤主閥芯的阻尼孔太大,沒有起到阻尼作用;

              ⑥先導(dǎo)閥調(diào)正彈簧彎曲,造成閥芯與錐閥座接觸不好,磨損不均。

              解決方法:

              ①定時(shí)清理油箱、管路,對(duì)進(jìn)入油箱、管路系統(tǒng)的液壓油要過濾;

              ②如管路中已有過濾器,則應(yīng)增加二次過濾元件,或調(diào)整二次元件的過濾精度,并對(duì)閥類元件拆卸清洗,更換清潔的液壓油;

              ③修配或更換不合格的零件;

              ④適當(dāng)縮小阻尼孔徑。

              (二)系統(tǒng)壓力完全加不上去

              (1)主要原因。

              ①主閥芯阻尼孔被堵死,如裝配對(duì)主閥芯未清洗干淨(jìng),油液過髒或裝配時(shí)帶入雜物;

              ②裝配質(zhì)量差,在裝配時(shí)裝配精度差,閥間間隙調(diào)整不好,主閥芯在開啓位置時(shí)卡住,裝配質(zhì)量差;

              ③主閥芯複位彈簧折斷或彎曲,使主閥芯不能複位。

              解決方法:

              ①拆開主閥清洗阻尼孔并從新裝配;

              ②過濾或更換油液;

              ③擰緊閥蓋緊固螺釘更換折斷的彈簧。

              (2)先導(dǎo)閥故障。

              ①調(diào)正彈簧折斷或未裝入;

              ②錐閥或鋼球未裝;

              ③錐閥碎裂。

              解決方法:液壓系統(tǒng)更換破損件或補(bǔ)裝零件,使先導(dǎo)閥恢複正常工作。

              (3)遠(yuǎn)控口電磁閥未通電(常開型)或滑閥卡死。

              解決方法:檢查電源線路,查看電源是否接通;如正常,說明可能是滑閥卡死,應(yīng)檢修或更換失效零件。

              (4)液壓泵故障。

              ①液壓泵聯(lián)接鍵脫落或滾動(dòng);

              ②滑動(dòng)表面間間隙過太;

              ③葉片泵的葉片在轉(zhuǎn)子槽內(nèi)卡死;

              ④葉片和轉(zhuǎn)子方向裝反;

              ⑤葉片中的彈簧因所受高頻周期負(fù)載作用,而疲勞變形或折斷。

              解決方法:

              ①更換或從新調(diào)正聯(lián)接鍵,并修配鍵槽;

              ②修配滑動(dòng)表面間間隙;

              ③拆卸清洗葉片泵;

              ④糾正裝錯(cuò)方向;

              ⑤更換折斷彈簧。

              (5)進(jìn)出油口裝反。

              解決方法:調(diào)正過來。

              大蘭液壓溢流閥

              (三)系統(tǒng)壓力升不高

              (1)主要原因。

              ①主閥芯錐面磨損或不圓,閥座錐面磨損或不圓;

              ②錐面處有髒物黏住;

              ③錐面與閥座由于機(jī)械加工誤差導(dǎo)緻的不同心;

              ④主閥芯與閥座配合不好,主閥芯有別勁或損壞,使閥芯與閥座配合不嚴(yán)密;

              ⑤主閥壓蓋處有洩漏,如密封墊損壞,裝配不良,壓蓋螺釘有松動(dòng)等。

              解決方法:

              ①更換或修配溢流閥體或主閥芯及閥座;

              ②清洗溢流閥使之配合良好或更換不合格元件;

              ③拆卸主閥,調(diào)正閥芯,更換破損密封墊,消除洩漏使密封良好。

              (2)先導(dǎo)閥調(diào)正彈簧彎曲或太短、太軟,緻使錐閥與閥座結(jié)合處封閉性差,如錐閥與閥座磨損,錐閥接觸面不圓,接觸面太寬,容易進(jìn)入髒物,或被膠質(zhì)黏住。

              解決方法:更換不合格件或檢修先導(dǎo)閥,使之達(dá)到使用要求。

              (3)遠(yuǎn)控口電磁常閉位置時(shí)內(nèi)漏嚴(yán)重;閥口處閥體與滑閥嚴(yán)重磨損;滑閥換向未達(dá)到正確位置,造成油封長(zhǎng)度不足;遠(yuǎn)控口管路有洩漏。

              解決方法:

              ①檢修更換失效件,使之達(dá)到要求;

              ②檢查管路消除洩漏。

              (四)壓力突然升高

              (1)由于主閥芯零件工作不靈敏,在關(guān)閉狀態(tài)時(shí)突然被卡死;加工的液壓元件精度低,裝配質(zhì)量差,油液過髒等原因。

              (2)先導(dǎo)閥閥芯與閥座結(jié)合面黏住脫不開,造成液壓系統(tǒng)不能實(shí)現(xiàn)正常卸載;調(diào)正彈簧彎曲“別勁”。

              解決方法:清洗主閥閥體,修配更換失效零件。

              (五)壓力突然下降

              (1)主閥芯阻尼孔突然被堵;主閥蓋處密封墊突然破損;主閥芯工作不靈敏,在開啓狀態(tài)突然卡死,如零件加工精度低、裝配質(zhì)量差、油液過髒等;先導(dǎo)閥芯突然破裂,調(diào)正彈簧突然折斷。

              (2)遠(yuǎn)控口電磁閥電磁鐵突然斷電使溢流閥卸載;遠(yuǎn)控口管接頭突然脫口或管子突然破裂。

              解決方法:

              ①清洗液壓閥類元件,如果是閥類元件被堵,則還應(yīng)過濾油液;

              ②更換破損元件檢修失效零件;

              ③檢查消除電氣故障。

              溢流閥遠(yuǎn)程控制口接固定節(jié)流閥


              (六)在二級(jí)調(diào)壓回路及卸載回路壓力下降時(shí)産生較大振動(dòng)和噪聲

              在某個(gè)壓力值急劇下降時(shí),在管路及執(zhí)行元件中將會(huì)産生振動(dòng),這種振動(dòng)將隨著加壓一側(cè)的容量增大而增大。

              解決方法:

              (1)要防止液壓系統(tǒng)這種振動(dòng)聲音的産生,必須使壓力下降時(shí)間(即變化時(shí)間)不小于0. Is。可在溢流閥遠(yuǎn)程控制口處接入固定節(jié)流閥,此時(shí)卸載壓力及最低調(diào)整壓力將變高,如圖3所示。

              (2)如圖4所示,在遠(yuǎn)控口的管路里使用防止振動(dòng)閥,并且具有自動(dòng)調(diào)節(jié)節(jié)流口的機(jī)能,卸載壓力及最低調(diào)整壓力不會(huì)變高,也不能産生振動(dòng)和噪聲。

              CS1-F  CS1-U  CS1-J  CS1-S  CS1-G    CS1-M    CS1-M-S10    CS1-M-S12    CS1-M-S16  CS1-M-S20  CS1-M-S25  CS1-M-S32  CMSG-020  CMSJ-020  CMSH-020  CMSE-020  CS1-M-S40  CS1-J  CS1-F  CS1-U  CS1-G  CS1-M  CS1-S  CS1-H  CS1-E  CS1-A  CS1J-020  CS1J -030  CS1F-020  CS1F-030  CS1U-020  CS1U-030  CS1G-020  CS1M-020  CS1S-020  CS1H-020  CS1E-020  CS1A-020  DS1A-020  DS1AN-020  CS1-M(直插型)  CS1-FB(常閉型)  CS1-UB(常閉型)  CS1-JB(常閉型)  CS1-SB(常閉型)  CS1M-020S10  CS1M-020S12  CS1M-020S16  CS1M-020S20  CS1M-020S25  CS1M-020S32  CS1M-020S40  CMSJ-020  CMSG-020  CMSH-020  CMSE-020  DMSJ-020  DMSG-020  DMSH-020  DMSE-020  DMSJ-N020  DMSG-N020  DMSH-N020  DMSE-N020  DMSJ-P020  DMSG-P020  DMSH-P020  DMSE-P020  SC支架

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